プラスチックに関わるものづくりで、未来を切り拓く。
私たちは、サーキュラーエコノミー
実現に力を入れている会社です
リサイクル原材料使用
SBT認定
※ 科学的根拠に基づくCO2排出削減目標
輸入原材料依存の改善
プラスチックに生命を吹き込むプロ集団
350トン以上の比較的大型の成形品に対応。
環境に配慮した製造(リサイクル材を使用、SBT認証取得) 射出成形技能士が複数在籍。
60年のノウハウ、ISO9001認証を取得し徹底した管理体制。
プラスチック製造を通して、様々なごみのマテリアルリサイクル問題、日本のものづくりの技術力向上＆継承問題の解決に チャレンジしています。
ワカクサの特長
加工技術
リサイクル材を活用した射出成形が得意です
リサイクル材を活用した射出成形もおこなっておりますので、他社では対応が難しい超大型成形やリサイクル材を活用した射出成形はワカクサまでお気軽にご相談ください。
射出成形
射出圧縮
成形
ガスアシスト
成形
大型成形
事例紹介
大型成形や自動車業界など多様な実績があります
胸部レントゲン検査機
フロントグリル
アンダーカバー
雨水貯留・浸透製品
業務用エアコン 内外製品
折畳みコンテナ
納品までの流れ
01
お問い合わせ・商談
先ずはお気軽にご連絡ください。納期やご予算等もお伝え下さい。
その後、商談で詳しい成形品のご要望や価格・納期などをお伺い致します。
02
お見積り・正式受注
図面や仕様書・ご要望等を踏まえてお見積書を作成します。内容に納得いただければ本契約となります。
ご注文書の作成をお願い致します。
03
成形品製造
成形品を製造します。
原材料や資材の調達・QC工程を計画し、生産管理に十分配慮しながら納期どおりに納品できるよう進めます。
04
納品
当社基準の検品・検査など細かくおこない、規格基準を満たしたプラスチック成形品を納品先へ納品します。
Facility
設備・工場
350〜1300トンの大型クラスまでの射出成形機をすべてラインナップしています。
Quality
管理体制
国際的な品質管理システムISO9001を運用し管理しています。10,000台に1台の不適合品は、0.0001％ではなく顧客先では100％の意識を常に持ち「ものづくり」に関わっています。
お知らせ
